เครื่องจ่าย PU เป็นเครื่องจ่ายกาวด้วยภาพอัจฉริยะที่ใช้งานง่ายและการจ่ายกาวที่แม่นยำ ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษโดย WELDO สำหรับปัญหาที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมกาว PU เช่น ความแตกต่างของสีมาก สีรองพื้นที่เปลือยเปล่า การปกปิดไม่ดี และรอยเปื้อนมากเกินไป
วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์จ่าย PU
ทำความเข้าใจกับวัตถุดิบ PU
การทำความเข้าใจคุณลักษณะของวัตถุดิบ PU ช่วยให้เราทำงานได้ดีขึ้น
กาว PU มีสามประเภท: ส่วนประกอบเดียว สององค์ประกอบ และ PUR
การจ่าย PU หมายถึงการใช้โพลียูรีเทนเหลวบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อการจ่าย และการสร้างฟังก์ชันการตกแต่งโดยการบ่มตามธรรมชาติ / การบ่มด้วยความร้อน / การบ่มด้วยรังสียูวี ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตผ่านการจ่าย PU สามารถสร้างเอฟเฟกต์สามมิติที่มีความยืดหยุ่น กันลื่น ทนต่อการสึกหรอ และทนต่อรอยขีดข่วน
กำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
เราต้องเข้าใจเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ก่อน
1. ยืนยันขนาด ขนาด และสีของผลิตภัณฑ์
2. ยืนยันความแข็งและความนุ่มนวลของผลิตภัณฑ์
3. ยืนยันการออกแบบทางวิศวกรรมของผลิตภัณฑ์
4. ยืนยันวัตถุประสงค์และสถานการณ์การใช้งานของผลิตภัณฑ์
5. เลือกชนิดกาว PU ที่เหมาะสม
6. ออกแบบผลิตภัณฑ์และสร้างแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้อง
เตรียมวัตถุดิบพียู
ใส่ส่วนประกอบ A และ B ของกาว PU ลงในถังกาวเฉพาะที่แยกจากกัน ตรวจสอบปรากฏการณ์ใดๆ เช่น การตกตะกอน การเกาะกันเป็นก้อน หรือสิ่งเจือปน หากกาวเป็นปกติก็สามารถเชื่อมต่อกับกระบอกวัสดุ PU ได้ ผ่านการตั้งค่า ผสมกาว PU ให้เท่ากัน ในเวลาเดียวกัน ให้เปิดอุปกรณ์อุณหภูมิคงที่เพื่อควบคุมอุณหภูมิที่ 25 ± 3°C เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตกาว PU มีความเสถียร
การบัดกรีและการระบายสี
ผู้ปฏิบัติงานวางผลิตภัณฑ์ราบบนแผ่นอลูมิเนียม ตรวจสอบว่าพื้นผิวผลิตภัณฑ์ปราศจากคราบน้ำมัน ไม่เสียหาย และไม่เสียรูป หากสินค้าเป็นปกติสามารถวางแผ่นอลูมิเนียมบนเครื่องจ่าย PU ได้
เมื่อใช้ระบบการมองเห็นแบบจุดและสีของเครื่องจ่าย PU ของ WELDO ผู้ปฏิบัติงานจะวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ วาดเส้นทางของจุดและระบายสี ตั้งค่าพารามิเตอร์ จากนั้นจึงดำเนินการทดสอบ
เครื่องจ่าย PU นี้จะเริ่มใช้การชี้และระบายสีกับผลิตภัณฑ์ตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
การบ่มและการอบแห้ง การเลือกวิธีการบ่มที่เหมาะสมจะเป็นประโยชน์ต่อการปรับรูปร่างของผลิตภัณฑ์และสามารถลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ได้
การบ่มตามธรรมชาติ: วางผลิตภัณฑ์บนโต๊ะแนวนอนเป็นเวลา 24 ชั่วโมงเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นตกลงมา เมื่อผลิตภัณฑ์แห้งตามธรรมชาติแล้ว ก็พร้อมรับประทาน
การบ่มด้วยเตาอบ: วางผลิตภัณฑ์ลงในถาดเตาอบ ตั้งค่าอุณหภูมิและระยะเวลาในการบ่ม เปิดเตาอบ และรอจนกว่ากระบวนการบ่มจะเสร็จสมบูรณ์ก่อนที่จะนำผลิตภัณฑ์ออก
การบ่มด้วยรังสียูวี: วางผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวแนวนอน เปิดหลอด UV ตั้งเวลาการบ่ม และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแสง UV กระจายทั่วผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอเพื่อการบ่ม
การตรวจสอบคุณภาพ
ทดสอบผลิตภัณฑ์ที่แข็งตัวแล้วเพื่อดูว่ามีปัญหาใดๆ หรือไม่ เช่น กาวรั่ว กาวล้น ขอบไม่ชัดเจน ฟองอากาศ หรือรูปร่างผิดปกติ
บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเย็นลงอย่างสมบูรณ์และชั้นกาวแข็งตัวเต็มที่ พื้นที่จัดเก็บควรเก็บไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดีเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เปียกชื้นหรือเสื่อมสภาพ บรรจุและปกป้องผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผ่านการรับรองเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
โดยให้ความยืดหยุ่นที่เราต้องการสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกันก็รักษาความสม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับการทำงานเต็มรูปแบบ
วิศวกรของคุณให้การฝึกอบรมนอกสถานที่ที่ยอดเยี่ยมและยังคงพร้อมสำหรับการสนับสนุนระยะไกลทุกครั้งที่จำเป็น